Prensado isostático en frío

 

El prensado isostático en frío es un proceso en el que el polvo cerámico se prensa uniformemente en todas las direcciones. 
El granulado se introduce en un molde flexible de goma. Una vez lleno, el molde se coloca en un líquido que transmite la presión (hasta 4000 bares) de manera uniforme a todos los puntos y en todas direcciones.

Ventajas:

  • igualdad de compresión (hidrostática) que da una densidad muy homogénea a la pieza tanto axial como radial;
  • contracción uniforme y resistencia mecánica igual en todo el artículo manufacturado;
  • resistencia mecánica y química superior que en el moldeado axial.

Desventajas:

  • alto costo de producción;
  • baja automatización.

Después de moldear las piezas en "verde" se pueden moldear o mecanizar en máquinas CNC como tornos, fresadoras y rectificadoras.